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星型卸料器除尘喷吹装置的确定

发表时间:1576747260 【

  星型卸料器在使用上也常常会泛起漏料的题目,这是由于叶轮的卸料器器壁连接处缝隙太大,卸料时轻易漏料。这样可以在叶轮上订上胶垫,解决漏料题目。卸料器器壁在老是卸料摩擦外壳会磨破,造成漏料.卸料器是各类除尘设备排灰工艺中非常重要的一个组成部件,其保证了密封仓和连续或中断排灰的作用。

  在高负电除尘器灰斗留存相应高度的灰柱具有明显的密封作用.其机器有结构紧凑、造型美观、使用利便、运转平稳、噪音低等一系列的长处,因为星型卸料器轴承,齿箱离开壳体一段间隔,对于普通以往的卸料器在耐高温,润滑等方面都有了较大的改变。通常星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电念头组成。

  当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的旷地空闲中,随叶片的旋转而从上部卸出,这就是卸料器的工作原理,卸料器可以连续不停的卸料,其由于操纵简朴,设备使用寿命长。

YJD-A型卸料器

  除尘喷吹装置分为:“低压脉冲”和“高压脉冲”

1、通常所称的“低压”或“高压”,系指脉冲喷吹装置要求的气源压力,这同清灰气流在滤袋内的压力“低”或“高”是两回事。

2、存在一种误解,“高压脉冲清灰力量大,低压脉冲清灰力量小”。持此观点是由于不了解脉冲袋式除尘技术的发展过程。

  传统的脉冲喷吹装置(国内以MC型中心喷吹为代表)属于“高压脉冲”,要求气源压力0.65MPa。经测试,此条件下2m长滤袋底部的压力峰值为168Pa(表见4)。鉴于MC型除尘器曾获得广泛应用,其清灰能力强的特点已被公认,可以确定。只要袋底压力峰值达到此水平,在实际应用中便可获得良好的清灰效果。CD系列长袋低压脉冲袋式除尘器的开发便是以此清灰强度为标准而确定清灰气源的低压力。由表3的数据可以看出,压力0.15MPa时,其6m长滤袋便获得这种清灰强度。在其实际应用的喷吹压力(0.2MPa)下,袋底压力峰值为1940~2341Pa,比MC型0.7MPa时的清灰强度还要高。

  由此可知,“低压脉冲”是以保持甚至适当提高滤袋所获清灰强度为前提,实现大幅度降低喷吹(气源)压力的目标。而其途径,是用自身阻力低的直通式脉冲阀取代压力消耗高达0.2~0.3MPa的直角式脉冲阀。同时尽量降低喷吹系统每一部件的阻力。并且使脉冲阀的启闭变得更加快速。它所降低的是脉冲喷吹系统自身的消耗,由此而降低所需的气源压力,使能耗下降,适应性更强。清灰强度却反而提高。因此,这是对“高压脉冲”的一种进步。

3、气源压力大幅度降低,而清灰强度不削弱甚至还得以增加,不是靠提高耗气量来弥补(见表4)。同MC型除尘器相比,CD型的耗气量大致相同。

高温卸料器

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